DIAMES ist eine MES Software das ERP komplementäre Funktionen bereitstellt, um Arbeitsgänge von Produktionsaufträgen durch den physischen Produktionsprozess proaktiv zu begleiten. Das Softwareprodukt basiert auf einer ereignisorientierten Echtzeit Struktur.
DIAMES übernimmt vom übergeordneten ERP System Produktionsplanungsdaten und übergibt ereignisgesteuert Produktionsaktivitätsdaten der aktiven Arbeitsgänge online an das ERP System zurück. Damit wird der primäre Informationskreislauf zum Zeitpunkt der der effektiven Ausführung quasi zeitverzugslos geschlossen.
Mit mobilem Apps auf Smart Phones und Tablets haben Maschinenbediener Zugang zu den relevanten Produktionsdaten für Ihren Produktionsarbeitsplatz und können direkt und online vor Ort MES relevante Rückmeldungen zu ihrer Arbeit auf dem DIAMES System machen. Mit der Bediener-Anmeldung bei Arbeitsbeginn und Abmeldung bei Schichtende für den Arbeitsplatz auf dem DIAMES System entsteht eine logische Verbindung zwischen Bediener, Arbeitsplatz und den jeweils aktiven Arbeitsgängen. Wenn immer möglich werden physikalische Produktionsaktivitätsdaten mit entsprechenden Systemkomponenten direkt und automatisch erfasst, um manuelle Meldungen so weit wie möglich zu minimieren.
Produktionsaktivitäten und zugehörige Leistungskennzahlen stellt DIAMES direkt und online in Form von frei definierbarer Berichten zur Verfügung oder optional in einer extern zugeordneten SQL Datenbank. Die Visualisierung der von DIAMES verwalteten Daten erfolgt über das Firmennetzwerk mit kundenspezifisch konfigurierbaren DIAMES Shop Floor Tool Applikationen, aufgabebezogen, gemäß definiertem Zugriffsprofil auf den zugeteilten PCs oder mobilen Tablets. Dabei gibt es drei Arbeitsgang-Zeithorizonte: geplant, aktiv oder abgeschlossenen über die Hierarchien der einzelnen auf ERP geplanten Produktionsaufträge und zugehörige Arbeitsgänge.
Ein besonderes Leistungsmerkmal von DIAMES ist die Fähigkeit permanent kundenspezifisch definierte geschäftskritische Abweichungen zwischen der Produktionsplanung und deren Ausführung schon als Tendenz zu erkennen und diese Information zur unmittelbaren Alarmierung zuständiger Personen zu verwenden. Das ist die Basis für die proaktive Produktionsführung, bevor das eigentliche Problem effektiv schon ansteht.
DIAMES tauscht Informationen zwischen Produktionsplanung auf ERP und deren Ausführung im Produktionsbereich bidirektional aus. Die Applikation verwaltet Produktionsdaten und hat Mittel, um über weitere Applikationen diese Daten spezifisch und anwendergerecht zu visualisieren, unter Berücksichtigung von bestehenden Beziehungen und Abhängigkeiten.
ERP Systeme können Kundenaufträge über Materialbedarfs-, Arbeitsprozess- und Kompetenzbeziehungen in Produktionsaufträge umsetzen. Im besten Fall auch noch eine Feinplanungsfunktion für die Auftragserfüllung im Kontext mit der bereits bestehenden Arbeitsplatzauslastung der am neuen Produktionsauftrag beteiligten Arbeitsplätze – zum Zeitpunkt des Planungsprozesses – einsetzen.
DIAMES benutzt die Produktionsplanungsdaten vom ERP und kann dann mit DIAMES eigenen Planungsvisualisierungstools noch auf Engpässe eingehen, die wegen Abweichungen in der Produktionsausführung kurzfristig aufgetreten sind. Insbesondere bei Produktionsauslastproblemen, die außerhalb der Arbeitszeiten der Produktionsplaner auftreten.
Mit diesen DIAMES spezifischen Funktionen und dem Ansatz der proaktiven Produktionsführung bei Ausnahmesituationen bietet DIAMES einzigartige Mittel und Möglichkeiten an, um die Produktivität und Effizienz von Produktionsprozessen nachhaltig zu verbessern.
Das wird insbesondere eine zwingend geforderte Funktionalität im Kontext mit der Umsetzung der I4 resp. IIoT Initiative für “Smart Manufacturing” Szenarios.
Individuell visualisierte und online konsolidierte Produktionsdaten für Bediener, Meister und Vorgesetzte sind der Baustein, um wie gefordert die Produktivität und Effizienz von Produktionsprozessen nachhaltig verbessern zu können – bei Verwendung der existierenden Produktionsinfrastruktur.
Einzigartige Echtzeit-basierte DIAMES Funktionalitäten ermöglichen auf der Basis aktueller Produktionsaktivitätsdaten rascher und effizienter auf tendenzielle Ausnahmesituationen zu reagieren und verlustbehaftete Ausnahmen zu vermeiden. Wir nennen das „Management by potential Exception“. Falls Ausnahmen trotzdem auftreten, können diese mit „Management by Exception“ kompetent und unmittelbar behoben und der nun effektive auftretende Verlust minimiert werden.
Ohne diese DIAMES Funktionalitäten können dieselben Vermeidungs-/Verbesserungsfunktionen nur mit größtem, heute nicht verfügbarem, personellen Aufwand umgesetzt werden. Außer MES gibt es heute keine Systeme, die flächendeckend einen ganzen Produktionsbereich umfassend mit der gleichen Zielsetzung bedienen können.
Wichtig ist dabei, dass alle Produktionsaktivitäten für alle Produktionsressoucen als Ganzes unter Echtzeit-Bedingung erfasst und bewertet werden. Lücken werden zu schwarzen Informationslöchern in denen sich dann die effektiven Verluste versteckt kumulieren!
Zudem sollten insbesondere Produktionsmaschinen mit Elementen für eine automatische MES-relevante Datenerfassung ausgerüstet werden. Nur so kann die Datenaktualität und Genauigkeit maximiert werden.
Die erwähnten DIAMES Funktionen und Leistungsmerkmale haben für ein Unternehmen den größeren und nachhaltigeren Nutzen als eine Investition der gleichen Größenordnung in ein Automatisierungsprojekt ausgesuchter Maschinen erbringen kann. Die flächendeckende Wirkung von DIAMES als einzigartige MES Plattform schafft den dringend notwendigen Nutzen im Kontext der anstehenden Umsetzung der I4 resp. IIoT Initiativen.
DIAMES basiert auf einer universellen, flexiblen über viele Systemansätze gewachsenen Plattform; angefangen mit klassischen BDE Systemfunktionen in den 80er Jahren und aktuell gemäß ISA95 und VDI5600 Standards definierten Funktionalitäten.
Mit der aktuellsten DIAMES Version können prinzipiell alle prozess- und diskret-orientierten Fertigungsprozesse erfasst und verwaltet werden. Inklusive artreine Montageprozesse.
Ganz spezifische MES Eigenschaften für die Pharmaindustrie sind in die DIAMES Plattform aktuell nicht eingepflegt, weil noch kein entsprechendes Projekt umgesetzt wurde. Ebenfalls spezifische MES Eigenschaften für die Automobil Endmontage fehlen bei DIAMES heute.
Das weltweite Kundenportfolio und unsere Erfahrung umfasst viele Branchen; inklusive auch einige Exoten. Neue Branchen sind für uns eine Herausforderung, die jeweils mit dem umfassenden Verständnis für die besonderen Fertigungsprozesse beginnt.
CSM hat auch schon Projekte nicht umgesetzt, weil die Anforderungen auch nach längerem Nachdenken nicht DIAMES kompatibel umgesetzt werden konnten.
Das heute verfügbare DIAMES Lösungsportfolio basiert auf mehr als 30 Jahre weltweiter Umsetzerfahrung.
Für die logische DIAMES ERP Verbindung mit Systemen wie z.B. JD-Edwards™, Microsoft Navision™, PeopleSoft™ und SAP™ existieren konfigurierbare WebService Komponenten. Für klassische legacy ERP Plattformen ohne WebService Funktionalität existiert ebenfalls ein strukturierter Filebasierter Datenaustausch-Mechanismus.
Minimales ERP einer KMU kann auch ein Excel-basiertes Produktionsplanungssystem sein. Falls ein kleines Produktionsunternehmen eine sehr kleine wiederkehrende Produktepalette hat, kann die Produktionsplanung auch über Vorlagen/Schablonen direkt auf DIAMES erfolgen.
Der DIAMES Server kann als virtueller Windows Server beim Kunden intern im lokalen Netzwerk platziert oder als gemieteter virtueller Windows Server bei einem renommierten Serviceanbieter im eigenen Land als SaaS Lösung aufgesetzt sein.
In beiden Fällen stehen Büro Mitarbeitern aller Stufen gesicherte DIAMES Shop Floor Tools als Windows Programme für PCs im LAN oder auf mobilen Windows Tablets mit WLAN Zugang zur Verfügung.
Für den Produktionsbereich stehen DIAMES Apps für Android, iOS oder Windows Mobile Smart Phones oder Tablets zum DownLoad auf der entsprechenden Store-Plattform bereit. Diese können individuell den Benutzern auf den einzelnen Produktionsarbeitsplätzen oder zentralisiert einer Gruppe von Arbeitsplätzen zugewiesen sein.
Ein DIAMES Kunde erwirbt ein Bündel gleichzeitig nutzbarer Lizenzen der einzelnen DIAMES Shop Floor Tools Programme oder Apps; entsprechend den Bedürfnissen des Unternehmens. Wenn ein Benutzer eine genutzte Lizenz freigibt, so kann diese von einem anderen Benutzer eingesetzt werden. Die Nutzung wird dynamisch über einen DIAMES internen Slot-Mechanismus geregelt.
Wie bei den meisten Softwareprodukten sind die Kosten von Faktoren abhängig. Zum Beispiel von der Anzahl verwalteter Produktionsarbeitsplätze, der Anzahl gleichzeitig akzeptierter Systembenutzern. Ebenfalls die Art der ERP Anbindung und kundenspezifischer Zusatzfunktionen, die ab Beginn des DIAMES Betriebes verfügbar sein müssen.
Neben den Software Lizenzkosten gibt es noch Installations- und Konfigurationskosten.
Der allgemeine Standard-Kostenrahmen für die DIAMES System Größen 10, 30, 50 und 100 Produktionsarbeitsplätze ist, wenn alle Kosten für Lizenzen, ERP Anschluss, Installation, Konfiguration und Ausbildung eingerechnet werden – monatliche Service-Leistung inklusive Service-Level Agreement Komponente:
| Anzahl Produktions-arbeitsplätze | Anzahl Systembenutzer | Initial CAPEX Kosten [EUR] | Monatliche Service Kosten [EUR] |
| 10 | 3 | 70‘000.00 | 4‘000.00 |
| 30 | 6 | 150‘000.00 | 10‘000.00 |
| 50 | 10 | 200‘000.00 | 15‘000.00 |
| 100 | 18 | 300‘000.00 | 25‘000.00 |
Die Economics of Scale Komponente ist auf Grund der minimal benötigten Basisfunktionen beträchtlich, diese fallen unabhängig von der DIAMES Systemgröße an.
CSM bietet zusätzlich ein Non-CAPEX Geschäftsmodell an, bei dem die CAPEX Kosten vertraglich definiert mit einem Zuschlag über 60 Monate zusammen mit den monatlichen Service Kosten abbezahlt werden. Analog wie heute teure Investitionen für Maschinen und andere Güter über einen Leasingvertrag abbezahlt werden.
Der für Sie zuständige DIAMES Berater wird Ihnen helfen mit dem auf Ihr Unternehmen zugeschnittenen DIAMES Angebot einen effektiven Kosten- und Projektzeitrahmen zu definieren – als CAPEX oder alternativ als Non-CAPEX Modell.
Für eine ROI Abschätzung können Sie die für Ihr Unternehmen gültige DIAMES Systemgröße nehmen und die CAPEX Kosten durch die Anzahl Maschinen teilen und dabei auch die monatlichen Servicekosten pro Maschine berücksichtigen. Diesen Wert setzen Sie in den Kontext des finanziellen Wertes einer Produktivitätsverbesserung pro Produktionsmaschine von konservativ gerechnet 15%. Denke, dass diese Zahlen individuell pro Maschinentyp gerechnet werden sollten.
Uns ist keine Technologie oder eigenständige Methodik bekannt, die flächendeckende Produktivitätsverbesserungen über einen ganzen Produktionsbereich in der gleichen Größenordnung ermöglichen.
Die heutige DIAMES Funktionalität hat sich aus einfachen Vorgaben über mehr als dreißig Jahre zusammen mit fordernden Kunden zum heutigen weltweit akzeptierten MES Produkt entwickelt. Es erfüllt neben DIAMES spezifischen einzigartigen Funktionen auch die mit ISA95 und VDI 5600 gesetzten MES Standards.