DIAMES Echtzeit Information
Ein “State of the Art” MES wie DIAMES ist in der heutigen komplexen und fordernden Produktionswelt ein absolutes Muss, um proaktiv, effektiv und effizient Produktionsprozesse so zu führen, dass alle Produktionsaktivitäten dann stattfinden, wenn sie sollten. Dazu sind Produktionsinformationen zu Problemen vom Vortag echt alter Schnee und helfen in der Regel nicht akute Probleme zu lösen, weil das neue Problem eine andere Ursache hat. DIAMES hat Funktionen und Eigenschaften, um Tendenzen geschäftskritischer Abweichungen frühzeitig zu erkennen und damit zuständige Personen zu alarmieren und damit unmittelbar zu beheben. Das ist die zwingende Voraussetzung, um Produktionsprozesse unter Berücksichtigung der existierenden Infrastruktur bezüglich Produktivität und Effizienz permanent, effizient und nachhaltig zu optimieren.
Dazu müssen alle Produktionsaktivitäten, wie z.B. Haupt-, Stillstands- und Wartezeiten, Produkte-Qualitätsmerkmale, Leistungskennzahlen und Arbeitsfortschritt permanent erfasst und entsprechend verwaltet werden, um als Unternehmen erfolgreich zu bleiben und den Markt zu schlagen. Diese Daten müssen dann anwendergerecht in Schüsselkennzahlen, wie z.B. OEE umgesetzt und visualisiert werden
Die DIAMES Plattform ermöglicht:
HÖHERE EFFIZIENZ
Höhere Effizienz im Umfeld der Produktion basiert auf dem gezielten und sorgfältig geplanten Einsatz verfügbarer Ressourcen, um Produktionsprozesse so auszuführen, wie geplant und dabei unnötige Zeit- und Materialverluste zu vermeiden.
HÖHERE PRODUKTIVITÄT
Höhere Produktivität im Umfeld der Produktion basiert auf aktivem Vermeiden unnötiger Stillstands- und Wartezeiten. Dem Ausführen von Produktionsleistungen zeitgerecht und wie geplant. Rasches Reagieren, wenn geschäftskritische Abweichen sich ankündigen.
Auch viel, heute meistens nicht verfügbare Manpower, könnte die umfassende DIAMES Funktionalität nicht so einfach ersetzen; sie ist einzigartig!
WENIGER STILLSTANDS- UND WARTEZEITEN
Weniger Stillstands- und Wartezeiten bedeutet direkt höhere Produktivität und Effizienz und weniger unnötiger Verlust im Sinne des Unternehmens.
WENIGER VERLUST
Kleine nicht erkannte Probleme im Produktionsprozessablauf können Ursache größerer Problemfälle mit entsprechendem signifikantem Verlust fürs Unternehmen sein, wenn diese nicht zeitgerecht erkannt und eliminiert werden.
DIAMES sollte helfen solche latenten Problemfälle so früh wie möglich zu erkennen und damit den effektiven Verlust grundsätzlich zu vermeiden. Weniger Verlust bedeutet unmittelbar mehr Profit!
WENIGER SCHROTT
Die Produktion von Schrott kostet immer grundsätzlich Material, Maschinen- und Bedienerzeit und kann häufig nicht wiederverwendet oder nur mit zusätzlichem Aufwand intern Recycelt werden. Sonst fallen noch zusätzliche Kosten für die Entsorgung an.
Schrott ist also definitiv immer ein Verlustgeschäft und zugleich verlorener Gewinn, eine Situation, die unter allen Bedingungen vermieden werden sollte!
KÜRZERE AUFTRAGSDURCHLAUFZEITEN
Kürzere Auftragsdurlaufzeiten bedeutet weniger Kapitalbindung und in der Regel höhere Liefertreue. Ob damit auch mehr Produktionskapazität verfügbar wird, hängt noch von mehreren anderen Faktoren ab.
KUNDENLISTE
Wir sind stolz und schätzen unsere weltweit verteilten DIAMES-Kunden insbesondere für ihre erzielten Verbesserungen, die sie mit unserer MES-Lösung erreicht haben.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Dies ist der Fragenkatalog mit unseren Antworten auf häufig gestellte Fragen.
DOWNLOADS
Hier Dokumente zum DIAMES Produkte- und Komponentenportfolio.
Weitergehende Informationen, um DIAMES noch besser kennenzulernen.
VISUALISIERUNG DES TAGESGESCHÄFTES
Die Visualisierung des produktiven Tagesgeschäftes schafft mit den Echtzeit Produktionsdaten im Hintergrund eine bessere Gesamtübersicht über die Detailsituation in der Produktion. Das gibt der Produktionsführung zusätzliche Möglichkeiten die einzelnen Produktionsprozesse noch besser proaktiv aufeinander abzustimmen.
Das ist ebenfalls ein signifikantes Mittel um die Gesamtproduktivität des Unternehmens mit minimalem jedoch gezieltem Aufwand noch näher an die 30% Marke zu bringen.
Neuigkeiten aus der MES Industrie
(English) How Have Manufacturing Execution Systems Changed the Industry?
Leider ist der Eintrag nur auf Amerikanisches Englisch verfügbar.
(English) The Benefits of Integrating MES and ERP
Leider ist der Eintrag nur auf Amerikanisches Englisch verfügbar.